高温蒸煮袋的爆袋问题是嘛

高温蒸煮袋的爆袋问题

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核心提示：高温蒸煮袋是软包装中的高端产品， 为什么说高呢，有两个因素，一个是利润高，每个袋子的利润是同规格普通袋的几倍；另一个是风险高， 因为变色、剥离强度降低、爆袋等造成的问题很多，轻者导致下游厂家退货丢失订单，重者要赔偿下游产品储存中内容物的一大笔费用。现就经常发生的爆袋问题做一个分析。

【中国包装讯】高温蒸煮袋是软包装中的高端产品， 为什么说高呢，有两个因素，一个是利润高，每个袋子的利润是同规格普通袋的几倍；另一个是风险高， 因为变色、剥离强度降低、爆袋等造成的问题很多，轻者导致下游厂家退货丢失订单，重者要以更加优良的事迹回报股东赔偿下游产品储存中内容物的一大笔费用。现就经常发生的爆袋问题做一个分析。

1．首先分析水煮袋按规定把水装入袋内，排气封口。

仔细观察后发现，空气没有排干净。其在100℃前的加热过是全球都有权威的规格、每一年都会有修改程示：时间密闭的玻璃球代表封闭的袋子，可以看出，加热时水煮袋膨胀是正常的。

分析其原因为：室温时装入水封口，这时袋内外压力是平衡的，在室温加热到98℃的过程中，液体水本身要膨胀，袋内空气要膨胀，这时产生的部分水蒸气也占据部分空间，导致膨胀。

这时候袋内压力会增加。为支持上述结论，我们使用北京兰德梅克的ZY一1正压测试仪和DK一98—1A水浴锅进行定性试验，在加热过程中袋内压力确实在升高，且升高的程度和装入试样与残留空气与袋子最大容积比例有关系，与残留的空气多少有关系。装入水与袋子比例高的，压力高；残留空气多的，压力高。

袋子的爆破是这种热状态下封口部位高分子材料产生蠕变现象，不足以支持压力导致的，这种强度我们称为热爆破强度。为对比冷热爆破强度，我们在室温和95℃下分别用ZY一1正压测试仪检测不同温度下的爆破强度，抽查2O初始夹紧力小组对比发现，热封好的袋子，室温下爆破强度与95℃差别较大， 分析原因是受热时强度降低所致，这是我们生产中遇到的正常情况。

如果袋子没有热封好，在常温下爆破强度就很小，属于生产中的次品，虽然没有泄漏，但是受热时更容易爆袋。

2．蒸煮袋问题蒸煮袋在加热到100℃以前，同水煮袋变化是一样的。

我们考察蒸煮袋在加热到1000(2以上时，因为目前国内没有可衷心希望实验机操控体系在往后的展开中越发完善!以观察蒸煮过程的仪器，ZY-1正压测试仪的传感器又无法深入T-25C反压蒸煮锅内，我们只能推测，在蒸煮锅内，加热超过100℃时，袋内压力永远高于袋外压力(这种推测目前无事实支持，我们正在研制一种带有透明观察窗的蒸煮锅，以期解决这个问题)。

3．爆袋能否避免呢?

爆袋是袋内压力高于袋外，那么有没有办法避免这种情况呢?从水煮过程我们了解到，袋内压力高时环境压力不变才形成压差爆袋，如果让环境变化同步能不能避免呢。

我们把TS-25C反压蒸煮锅的排气关闭，从试样放进去开始就形成一个封闭的环境，设定115℃ (因为保险阀关系，不能设置更高)蒸煮，共试验30个蒸煮袋，未见爆袋。可以想象，这样相当于从加热开始就给袋子施加一个外压，使内外压力平衡，所以没有爆袋。

4．结论：

(1)高温蒸煮袋的蒸煮爆袋问题其实是袋子的热爆破强度问题，一般是由于热封处受损而引起。

(2)如果提前给蒸煮袋加一个外压，并且在加热过程中始终保持这种相对外压，应该不会发生爆袋，但是对锅体要求耐压高，如135℃ ，要求正常工作耐压从2.2kg升高到3.2kg。

这样看来，爆袋与试验方式有关，也与生产方式有关，改进高温杀菌工艺对减少爆袋有重要意义。本文藉此抛砖引玉，期望能为食品包装的进一步完善提供帮助。